激光加工行业概述
激光可以对材料（包括金属与非金属）进行表面处理、切割、焊接、打孔及微加工等。激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、可远距离加工、可自动化加工等显著优点，目前已成为一种新型制造技术和手段，被誉为“不磨损的加工工具”。
激光加工已广泛应用于电子、汽车、机械制造、钢铁冶金、石油、轻工、医学器械、包装、礼品工业、钟表、民爆、服装、化妆品、航空航天等行业，体现着一个国家的生产加工能力、装备水平和竞争能力，因此激光加工行业是当今各个国家较为关注和发展较为迅速的行业之一。
激光加工因激光束能量集中、稳定，特别适合于硬度大、熔点高等传统工艺方法较难加工的材料。按照不同的用途，激光加工可分为激光切割、激光焊接、激光打标和激光雕刻等几种。
纳秒激光器
二极管泵浦固态（DPSS）激光器是在20世纪90年代末被首先引入工业环境的。当时，首台此类激光器仅具有几瓦的低输出功率，其波长为355nm。在二极管泵浦之前，使用灯泵浦可获得激光，但是这类激光器是非常不可靠的。当时，高能纳秒激光器经销批发，几瓦的纳秒紫外光的成本超过10万美元。
随后，纳秒激光器的市场变得越来越成熟，而这些激光器现在也可以从许多不同的制造商（提供红外、可见和紫外波长）处购买到，10W紫外输出功率的纳秒激光器的价格低于5万美元。在大多数情况下，这些激光器的脉冲持续时间介于几十到几百纳秒的范围内。
激光器特征和表现
国内激光器龙头上市后，我们把它定义为新业态，大家的思考或者大家的关注点有什么不一样，高能纳秒激光器价格，可以体现在几个主要方面：拉开梯队，原来属于大家自由发展、自由，高能纳秒激光器哪家好，随着格局的确定，游戏规则基本出来了。游戏规则具体体现在哪些方面？典型的是取决于定价机制以及你在产业链所占的地位。中游企业，毛利率是我们行业统计的基本数据，达到20-30%。对于国内龙头企业来说，基本拥有自我垂直整合能力，意味着我的产业链具有技术方案的设定权，也有价格制定权。这是目前表现的一个特点。内外部竞争格局更加平衡，表现在国内品牌和国外品牌在中国市场占有率基本持平，高能纳秒激光器，从原来海外占主导走向半壁江山的局面。 在目前新业态情况下，国产产业链逐渐趋于完善，很多专家提到芯片问题、光纤问题等。每个行业都有瓶颈，我们也有瓶颈，我们的瓶颈是缺两个核心技术：一是激光合成技术，目前我国有些单位在做，突破不明显。二是高功率切割技术，这是整机集成商要用的技术。一是激光器核心技术，二是集成商的技术。这两个技术没解决，即使解决6000瓦激光器也没法用。整体来说，目前国内产业链的配套相比2018年之前有了比较大的改观。产业和资本的结合更加频繁，进入2018年，随着光纤激光器在制造业的应用，产业和资本的合作更加频繁。
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